Лазер, ультразвук, магниты: точная диагностика нефтяных резервуаров

Увидеть впечатляющий масштаб 
собственными глазами не представляется возможным – стальные артерии 
протянуты под землей. Резервуары видны издалека и узнаваемы. Особенно, 
«пятидесятитысячники», величаво возвышающиеся на территориях 
нефтеперекачивающих станций (НПС). 
Часть пейзажа, элемент системы
Резервуар – важнейший элемент трубопроводной системы, встроенный в 
производственную схему станции, подключенный к технологическим трубопроводам, 
системам автоматизации и водоотведения. 
Индустриальный пейзаж созвучно вписан в ландшафт природный. Гармоничное 
соседство и экологическое равновесие – результат вдумчивого подхода к эксплуатации 
трубопроводной инфраструктуры на территории 11 субъектов Российской Федерации.
Важнейшее условие экологически безопасной эксплуатации резервуара - его 
своевременная диагностика. В 2022 году с помощью самых современных методов 
контроля на объектах предприятия были обследованы емкости суммарным объемом 
свыше 360 000 м3. Диагностика осуществлялась с помощью отечественных 
высокотехнологичных приборов и измерительных устройств.
Точнее, быстрее, надежнее
Лазерное сканирование позволяет более точно определить геометрические размеры 
стенки резервуара, построить его 3D-модель и визуализировать отклонения. 
Трубопроводчики сегодня используют метод ультразвуковой фазированной решетки. Его 
преимущество – в высокой вероятности обнаружения аномалий в сварных швах за счет 
применения преобразователя со множеством элементов, экономии времени на 
определение дефекта и высокой точности измерений.
Большое внимание специалисты уделяют квалифицированному техобслуживанию 
оборудования на резервуарах. Система электрохимзащиты замедляет коррозионные 
процессы, а выбросы в атмосферу снижаются благодаря использованию понтонов, 
плавающих крыш с затворами и дыхательных клапанов с отражателями.
- Комплекс работ, направленный на повышение надежной эксплуатации 
резервуарного парка, выполняется на предприятии ежегодно. Проведенная специалистами 
диагностика подтвердила возможность дальнейшей безопасной эксплуатации 
резервуаров предприятия. Своевременная модернизация и постоянный контроль 
позволяют ощутимо продлевать срок эксплуатации стальных емкостей и делать ее 
максимально безопасной. Это обеспечивает бесперебойность и повышает техническую 
надежность всей системы трубопроводного транспорта, - отмечает генеральный директор 
АО «Транснефть – Прикамье» Роберт Галиев.
Резервуары с дефектами к использованию не допускаются. Так, в 2022 году взамен 
демонтированных были построены два «десятитысячника», оба на территории НПС-3 в 
Татарстане. Еще 6 резервуаров объемом от 1 до 50 тыс. кубометров были 
модернизированы и капитально отремонтированы на объектах компании.
Курс на непрерывное повышение надежности эксплуатации стальных хранилищ 
взят надолго.