Производство аммиачной селитры станет эффективнее

Производство аммиачной селитры станет эффективнее.
В декабре 2021 года в АО «Аммоний» стартовал федеральный проект «Производительность труда», который направлен на повышение эффективности производства с помощью инструментов бережливого производства.

В качестве пилотного потока были выбраны процессы производство и отгрузка конечному потребителю аммиачной селитры, которая занимает значительную долю в выручке компании. В середине декабря экспертами Регионального центра компетенций была проведена первичная оценка процесса производства аммиачной селитры, в ходе которой определены границы проекта и ключевые операции, выделены приоритетные проблемы и задачи.

В рамках проекта состоялось совещание с участием генерального директора АО «Аммоний» Дмитрия Макарова, на котором рабочая группа сотрудников предприятия ознакомились с концепцией федерального проекта, определили цели и познакомились с экспертами Регионального центра компетенций. Дмитрий Юрьевич в ходе своего выступления особо отметил необходимость системного применения инструментов бережливого производства во всех производственных и офисных процессах компании и выразил готовность принимать активное участие в реализации проекта.
В последние рабочие дни 2021 года рабочая группа и ТОП-менеджмент компании приняли участие в тренингах по темам «Основы Бережливого производства», «Картирование», «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр», в ходе которых были получены не только теоретические знания, но и сформированы первые версии карты потока текущего состояния процессов производства аммиачной селитры, оформления документов на отгрузку, оформления паспорта качества продукции и подготовлены прототипы дерева целей и информационного центра компании.

В начале нового 2022 года, продолжена работа по проекту повышения производительности. Рабочей группой проводятся рабочие сессии по картированию процессов, руководством определяется структура и показатели дерева целей. Проведено обучение по курсам «Реализация проектов по улучшениям» и «Производственный анализ». На основе полученных знаний и умений рабочая группа определила места сбора данных для ведения производственного анализа.

Активно идет работа по диагностике процесса «Формирование паспорта качества»: отсняты на видео операции для хронометража, выявлены дублирующие операции в ОТК, составлен перечень проблем.